脂劑的分類,如何選用脫脂劑
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脂劑的分類,如何選用脫脂劑
宏坤科技脂劑的分類,如何選用脫脂劑從脫脂劑的組成上將脫脂劑分為三類:一是有機(jī)脫脂劑,如煤油、汽油、三氯乙烯、四氯化碳等脫脂劑,這些脫脂劑只是粗脫脂,不能脫脂后直接龜鍍。第二類是水基脫脂劑,采用無(wú)機(jī)堿、鹽與表面活性劑組成。這類脫脂劑是電鍍脫脂劑的主體。第三類是無(wú)機(jī)和有機(jī)物的混合脫脂劑,又稱乳化液脫脂。它是以表面活性劑為主,加入煤油或汽油與水形成乳液,生產(chǎn)上應(yīng)用較少。
脂劑的分類,如何選用脫脂劑?在電鍍加工過程中,應(yīng)用較多的還是水基脫脂劑。它是由堿金屬的氫氧化物、碳酸鹽、磷酸鹽、硅酸鹽和表面活性劑組成。主要用于化學(xué)脫脂,也少量用于電解脫脂和超聲波脫脂。
根據(jù)化學(xué)脫脂原理不同,將這種脫脂劑分為三類。
首先類為皂化脫脂,金屬表面的油污和脫脂劑中的堿性物質(zhì)發(fā)生皂化反應(yīng),較終將油脂變成能溶于水的脂肪酸鹽,以達(dá)到脫脂的目的。鋁皮膜除灰劑滅火步驟:把容器移到安全上風(fēng)的地方,用大量的水熄滅.當(dāng)高溫下,有有害氣體放出.在滅火過程中需要穿戴防護(hù)性衣服。萬(wàn)一用水滅火,有強(qiáng)酸性物質(zhì),需要更加的小心。這類脫脂劑對(duì)油脂有一定的選擇性。例如動(dòng)物油和植物油都可發(fā)生皂化反應(yīng)。但對(duì)于礦物油,這種脫脂劑卻無(wú)能為力。這就需要第二類脫脂劑一乳化脫脂劑。
在首先類脫脂劑中加入具有乳化油脂作用的表面活性劑就變成了第二類乳化脫脂劑。在無(wú)機(jī)鹽、堿(例如碳酸鈉、氫氧化鈉)的協(xié)同作用下,表面活性劑將油脂乳化并分散到水當(dāng)中,使金屬表面油脂得以去除。
第三類脫脂劑是置換型脫脂劑。其組成與第二類乳化脫脂劑大同小異。區(qū)別在于表面活性劑的不同。這類脫脂劑具有很強(qiáng)的滲透能力。它先是靠表面活性分子滲透到油脂與金屬表面并將其隔開。油脂在重力的作用下脫離金屬界面浮出。
三類脫脂劑的脫脂原理各不相同,但脫脂結(jié)果是一樣的。以經(jīng)濟(jì)角度分析,皂化脫脂的缺點(diǎn)是需要較高的溫度,能源浪費(fèi)較大,一般要在70℃以上才能去油,且對(duì)礦物油效果很差。乳化脫脂對(duì)油脂的限制較小,可以使用較低一些溫度,一般在50~70℃即可。而置換脫脂可以使用較低的溫度,一般在10~50℃下使用。但置換脫脂劑對(duì)蠟類去除效果不佳,在常溫下不能去除石蠟、凡士林、拋光膏等油脂。但置換脫脂劑對(duì)大多礦物油還是很有效果的。像欣普雷公司的988低溫金屬脫脂粉就屬于這類脫脂劑。它的較大優(yōu)點(diǎn)不僅是脫脂快,更重要的是節(jié)能。
雖然我們介紹了上述三類脫脂劑的性能、脫脂原理,但它們卻不是孤立的,是相互聯(lián)系在一起的。舉例來(lái)說(shuō),水中加入氫氧化鈉、碳酸鈉、磷酸鈉(還可再加入硅酸鈉)就配成了皂化型脫脂劑。當(dāng)這種脫脂劑溫度升至70℃以上使用時(shí),油脂就和脫脂劑發(fā)生皂化反應(yīng)。在這種脫脂劑中加入表面活性劑,例如:OP-10,將溫度達(dá)到50~70℃之間,這時(shí)的油脂便會(huì)被乳化劑乳化后除去,這時(shí)的脫脂劑就變成了乳化型脫脂劑(第二類脫脂劑)。在這種脫脂劑中再加入某些表面活性劑,就可以變成置換型脫脂劑,可以在10~50℃之間使用。
我們選擇脫脂劑前應(yīng)先了解所脫脂脂的種類。如果是蠟質(zhì)油脂,比如拋光膏、拉伸油、凡士林等,應(yīng)選擇乳化脫脂劑為佳。這時(shí)若使用70℃以上高溫,再配合超聲波,其效果更好。如果是普通油脂,則較好選擇置換型脫脂劑,可使在室溫下脫脂,節(jié)能明顯。
如果零件表面浮灰較多,則應(yīng)在化學(xué)脫脂后再補(bǔ)充電解脫脂,或采用擦洗脫脂。
還可以選擇一種置換型脫脂劑,采用不同溫度下去除不同油脂的方法。鋁皮膜除灰劑滅火步驟:把容器移到安全上風(fēng)的地方,用大量的水熄滅.當(dāng)高溫下,有有害氣體放出.在滅火過程中需要穿戴防護(hù)性衣服。萬(wàn)一用水滅火,有強(qiáng)酸性物質(zhì),需要更加的小心。但這種方法在高溫下要使用較低濃度,否則會(huì)有表面活性劑物質(zhì)析出粘在零件上更難以去除而造成麻煩。
在使用脫脂劑時(shí),不僅要注意它的性能,還應(yīng)考慮到經(jīng)濟(jì)因素。環(huán)保鋁皮膜注意打撈液面的浮油及臟物,以防工件重新沾上油污。 4 該液為酸性,操作工應(yīng)減少與皮膚的直接接觸,做作業(yè)時(shí)一定要戴膠手套。脫脂劑的使用壽命是決定成本的主要因素。脫脂劑的壽命由長(zhǎng)到短的順序是:置換型>乳化型>皂化型。
鋁皮膜劑一般膜層越厚處理時(shí)間越長(zhǎng),具體時(shí)間根據(jù)工件確定??尚×吭囼?yàn),實(shí)驗(yàn)時(shí)注意觀察脫漆現(xiàn)象,以確定具體的操作時(shí)間。滿意后再大面積使用。鋁皮膜一般以漆膜脫掉為準(zhǔn),漆膜脫掉后停止浸泡。有的脫膠劑長(zhǎng)時(shí)間浸泡,會(huì)改變工件本身色澤。因?yàn)榭栈F(xiàn)象產(chǎn)生的氣泡,由沖擊形成的污垢層與表層間的間隙和空隙滲透,由于這種小氣泡和聲壓同步膨脹,收縮,象剝皮一樣的物理力反復(fù)作用于污垢層,污垢層一層層被剝離,氣泡繼續(xù)向里滲透,直到污垢層被完全剝離。這是空化二次效應(yīng)。超聲波清洗中清洗液超聲振動(dòng)對(duì)污垢的沖擊。超聲加速化學(xué)清洗劑對(duì)..
鋁皮膜一般以漆膜脫掉為準(zhǔn),漆膜脫掉后停止浸泡。有的脫膠劑長(zhǎng)時(shí)間浸泡,會(huì)改變工件本身色澤。在中國(guó)內(nèi)地以及臺(tái)灣等地叫自行車或者腳踏車。日本稱為自転(轉(zhuǎn))車,香港人粵語(yǔ)叫單車。
無(wú)鉻鋁皮膜使用前,做好檢測(cè)工作,并根據(jù)實(shí)際使用情況,及時(shí)添加本劑,以保證工作液的效果。在這里與大家分享一個(gè)裝修后水泥的清潔辦法。六價(jià)鉻鋁皮膜劑它具有極強(qiáng)的去污、分散、乳化、增溶能力。處理過程中,去污徹底而迅速,工件不會(huì)存在過腐蝕(發(fā)黑)現(xiàn)象,生產(chǎn)安全可靠。然后,用抹布黏上水泥清洗劑直接擦抹污染水泥,對(duì)于水泥污染較厚的可以采用先將水泥清洗劑噴涂于污染表面,待2-3分鐘再用布擦抹,就可以安全清潔裝修后鋁合金或不銹鋼門窗、玻璃、大理石地面、瓷磚地面、油漆表面等表面。鋁皮膜除灰劑滅火步驟:把容器移到安全..
鋁皮膜劑一般膜層越厚處理時(shí)間越長(zhǎng),具體時(shí)間根據(jù)工件確定??尚×吭囼?yàn),實(shí)驗(yàn)時(shí)注意觀察脫漆現(xiàn)象,以確定具體的操作時(shí)間。滿意后再大面積使用。鋁皮膜一般以漆膜脫掉為準(zhǔn),漆膜脫掉后停止浸泡。有的脫膠劑長(zhǎng)時(shí)間浸泡,會(huì)改變工件本身色澤。陶化液廠家優(yōu)點(diǎn):(1)不含 重金屬和 磷酸鹽,廢水處理簡(jiǎn)單,可以降低 廢水處理的成本,減輕環(huán)境污染。(2)不需表調(diào),也不需要 亞硝酸鹽促進(jìn)劑等,藥劑用量少,可加快處理速度,提高 生產(chǎn)效率,也減少了這類化學(xué)物質(zhì)的對(duì)環(huán)境污染。(3)可在 常溫下進(jìn)行,不需加溫,減少能源消耗。(4)一..
環(huán)保鋁皮膜注意打撈液面的浮油及臟物,以防工件重新沾上油污。 4 該液為酸性,操作工應(yīng)減少與皮膚的直接接觸,做作業(yè)時(shí)一定要戴膠手套。鋁皮膜劑一般膜層越厚處理時(shí)間越長(zhǎng),具體時(shí)間根據(jù)工件確定。可小量試驗(yàn),實(shí)驗(yàn)時(shí)注意觀察脫漆現(xiàn)象,以確定具體的操作時(shí)間。滿意后再大面積使用。
鋁皮膜一般以漆膜脫掉為準(zhǔn),漆膜脫掉后停止浸泡。有的脫膠劑長(zhǎng)時(shí)間浸泡,會(huì)改變工件本身色澤。其形態(tài)又隨pH和氧化還原條件而轉(zhuǎn)化;六價(jià)鉻鋁皮膜劑它具有極強(qiáng)的去污、分散、乳化、增溶能力。處理過程中,去污徹底而迅速,工件不會(huì)存在過腐蝕(發(fā)黑)現(xiàn)象,生產(chǎn)安全可靠。