化工經(jīng)營金屬表面處理劑，是五金噴涂和電鍍前處理領域的先驅者，擁有除油脫脂劑、磷化皮膜劑、脫漆劑等系列產(chǎn)品。環(huán)保鋁皮膜注意打撈液面的浮油及臟物，以防工件重新沾上油污。 4　該液為酸性，操作工應減少與皮膚的直接接觸，做作業(yè)時一定要戴膠手套。鋁皮膜劑一般膜層越厚處理時間越長，具體時間根據(jù)工件確定。可小量試驗，實驗時注意觀察脫漆現(xiàn)象，以確定具體的操作時間。滿意后再大面積使用。

　　皮膜劑的影響因素分析，如下：

　　皮膜劑清洗劑的濃度與清洗效果有很大的關系，一般隨著濃度的增加，去污能力也相應的增強，但達到一定濃度后，去污能力不再明顯提高。一般濃度控制在3%-5%為宜。若按照產(chǎn)品使用說明書配制的清洗劑濃度去污效果不理想時，則不應再加大清洗劑濃度，而應另選其他配方的清洗劑。

　　一般情況下，隨著清洗劑溫度的升高，其去污能力也隨之提高，但超過一定溫度后，去污能力反而下降。鋁皮膜劑一般膜層越厚處理時間越長，具體時間根據(jù)工件確定?？尚×吭囼?，實驗時注意觀察脫漆現(xiàn)象，以確定具體的操作時間。滿意后再大面積使用。所以，每一種清洗劑都有一個較適宜的溫度范圍，并不是溫度越高越好。皮膜劑特別是非離子型清洗劑，當加熱到一定溫度時，清洗劑便出現(xiàn)混濁現(xiàn)象，此時的溫度稱為"濁點"，活性劑在水中的溶解度下降，某些成分因受熱發(fā)生分解而失去作用，去污能力反而降低。因此，非離子型清洗劑的溫度應控制在濁點以下。

　　皮膜劑要考慮清洗條件。若具有蒸汽加熱條件時，可選用高溫型清洗劑。以手工清洗為主或被清洗零件不宜加熱時，則選用低溫型清洗劑。采用機械清洗和壓力噴淋時，要選用低泡沫的清洗劑。

　　皮膜劑