不銹鋼材料的鈍化處理方式在一般情況下，鈍化過程是從加工和制造中祛除不銹鋼表面的 ;游離鐵 ;的污染。陶化目前大部分采用的是 磷化工藝，隨著 節(jié)能減排的不斷推進(jìn)，新型無磷轉(zhuǎn)化膜（ 陶化膜）正在悄然取代傳統(tǒng)的 磷化膜。陶化液應(yīng)該就是所謂的鋯系、鋯鈦系、硅烷系、鋯硅烷系、等無磷 金屬表面處理劑，可部分替代磷化液，主要原料為氟鋯酸鹽，硅烷偶聯(lián)劑等。六價鉻鋁皮膜劑它具有極強(qiáng)的去污、分散、乳化、增溶能力。處理過程中，去污徹底而迅速，工件不會存在過腐蝕（發(fā)黑）現(xiàn)象，生產(chǎn)安全可靠。如果不移除的話，這些污染物是潛在的腐蝕部位，會導(dǎo)致過早的腐蝕，較終導(dǎo)致組件的變質(zhì)。此外，鈍化過程有利于形成一種透明的、薄的氧化膜，保護(hù)不銹鋼不受選擇性氧化(腐蝕)。那么鈍化是什么是清潔還是一種保護(hù)涂層?其實(shí)它是兩者的結(jié)合。
不銹鋼材料的鈍化處理方式鈍化是如何執(zhí)行的呢?這個過程通常是從一個徹底的清潔周期開始的。陶化目前大部分采用的是 磷化工藝，隨著 節(jié)能減排的不斷推進(jìn)，新型無磷轉(zhuǎn)化膜（ 陶化膜）正在悄然取代傳統(tǒng)的 磷化膜。陶化液應(yīng)該就是所謂的鋯系、鋯鈦系、硅烷系、鋯硅烷系、等無磷 金屬表面處理劑，可部分替代磷化液，主要原料為氟鋯酸鹽，硅烷偶聯(lián)劑等。因?yàn)橹圃旌图庸み^程，它祛除油、潤滑脂、形成化合物、潤滑劑、冷卻劑、切削液和其它不受歡迎的有機(jī)和金屬殘留物。一般的脫脂和清洗可以有多種方法，包括蒸汽脫脂、溶劑清洗和堿性浸泡。在祛除有機(jī)和金屬殘留物后，將零件放入適當(dāng)?shù)拟g化溶液中。已經(jīng)進(jìn)行了大量的研究，以開發(fā)更環(huán)保，但同樣有效的替代過程和解決方案。雖然含有檸檬酸和其他類型的專有化學(xué)的替代解決方案是可用的，但它們并沒有被商業(yè)上廣泛接受為基于氮化碳的解決方案。